在实际的回转窑煅烧熟料生产中，物料以及热量的损耗都是必然的，而且在回转窑运转过程中，废料以及熟料的温度是不会降低到通过计算而获得的标准温度的，所以说，熟料的烧成过程中的实际热耗要比理论值大许多。
        豫晖家经过详细的分析，发现对于回转窑内熟料煅烧所消耗的热量产生影响因素主要来自：
1、生产所采用的方法以及回转窑的结构
        因为生产工艺的不同，生料的煅烧其热量消耗就会不同。另外，回转窑其自身的结构以及相关设备参数的大小都是影响熟料热耗多少的至关重要因素，因为我们都知道，当热传递的效率比较高的时候，热耗相对就会比较低。
2、废气所含热的应用
        由于熟料在进行冷却操作时势必会释放大量的热，为满足生产的高效率进行，我们可以通过多种方法来对这些热量进行回收，并将其应用在助燃空气或是发电等地方，这样就可以较大程度的降低回转窑生产中热损失。
3、生料的构成、粒度以及易烧特性
        较易燃烧的生料其热耗就会比较低 ，相反的易烧性较差的且粒度较粗的生料其热耗就会比较大，对高效率运转是有一定的影响的。
4、燃料的燃烧不充分
        回转窑煅烧生料过程中，会因为通风不利、料球的破裂等原因而造成燃料不能够完全燃烧，那么燃耗也就会同时增加。
5、回转窑散热损失
6、回转窑煅烧生料时矿化剂以及微量元素的应用
        另外，我们也可以通过稳定回转窑内所进行的热工制度，提高煅烧的效率以及水泥窑的产量等措施来提高窑的热效率，并同时降低熟料热耗。
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