在选矿厂中，电能的绝大部分用于破碎矿石。为了深入理解破碎矿石过程，评价破碎机械的效率，和找寻更有效的破碎方法，百多年来出现了很多有关破碎功耗的理论。其中有三个较主要的，为举世所公认，在此将作介绍。

大家都知道，破碎过程是不会自动发生和不可逆的，必须外力对矿石作功，克服它的内部质点间的内聚力，才能发生破碎。当外力对矿石作功使它破碎时，矿料的潜能也因此功的转化而增加。因此，破碎功耗理论实质上就是，阐明破碎过程的输入功与破碎前后矿石的潜能变化之间的关系，从而明确输入功是怎样耗去的。破碎物料时，它的强度、给矿、粒度、产品粒度和功耗，是直接易为人察觉的，因此各种功耗学说都必须确定出它们间的关系，这是各种破碎耗功学说的共同点。

破碎机的维护检修

1、破矿机工作中听到金属的撞击声，破碎齿板抖动的原因：破碎腔侧板衬板和破碎齿板松弛，固定螺栓松动或断裂。对应的解决方法：停止破矿机，检查衬板固定情况，用锤子敲击侧壁上的固定块，然后拧紧块和衬板上的固定螺栓，或者更换动鄂破碎齿板上固定螺栓。

2、推力板支撑中产生撞击声的原因：弹簧拉力不足或弹簧损坏，推力板支撑滑块产生很大磨损或松弛，推力板头不严重磨损。对应的解决方法：停止碎矿机，调整弹簧的拉紧力或更换弹簧；更换支撑滑块；更换推力板。

3、破碎产品粒度增大的原因：破碎齿板下部显著磨碎，对应的解决方法：将破碎齿板调转180度；或调整排矿口，减小宽度尺寸。

4、破碎机下部出现撞击声原因：拉杆缓冲弹簧的弹性消失或损坏。解决方法更换弹簧。

本文来自选矿设备网http://www.cnyhks.com