节能降耗、减污增效是豫晖选矿设备的发展目标，坚持开发与节约并举，节能优先，效率为本的原则，为国家节约能源，为企业创造效益。本着以上原则对铁矿溢流型球磨机和格子型球磨机进行了节能技术改造分析。

我公司格子型球磨机改造后，滚动轴承不需日常维护，省去了刮瓦，检修等工序，没有故障，管理方面。取消了稀油润滑站，节油70%，无需备品备件，每日加一次润滑油，由自动加油机每日定时定量加油，便捷干净，同时也消除了油污污染问题，由于取消了稀油润滑站，每台磨机每日有可节电120度左右。由于改用了脂润滑，使得润滑系统简单可靠，避免了由于稀油站系统中某个环节出现问题而造成的油温升高而停机的现象。在原研磨体装载不变的情况下，启动电流下降40%，运转电流下降10-25%。

选矿设备——格子型球磨机检修标准：

1、两轴承底座上加工面在同一水平上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。

2、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。

3、衬板安装时应先安装端盖，筒体衬板应从入口处开始，按装配要求进行，各螺栓要均匀把紧，不得漏水，橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。

4、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06——1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%。

5、减速机、电机及转动轴的转动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000.

由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。同时，人类的环保意识日益加强。这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展。

本文来自豫晖破碎机网http://www.cnyhks.com