在生产过程中，某些球磨机是湿式格子型，排矿端没有格子板和簸箕板，特点是矿浆液面很低，能够及时地将合格产品排出，减少矿石的粉碎度，装球量很大，磨矿效率非常高，它的缺点是构造很复杂，格子板易磨损，经常吐球，维修困难，衬板还很重，就造成电耗大更换成本也较高。特别是在球磨机筒体衬板改造为磁性衬板之后，随着进入磨矿石性质的不同与变化，造成返砂不稳定，难以保证均给，因此钢球经常冲击磁性车版造成脱落损坏，事故停车频繁，维修强度较大，衬板成本消耗高，为了减少对磁性衬板的破坏，球磨机排矿端由格子型改为溢流型，因为溢流型排矿液面比较高，对磁性衬板起到保护作用，钢球不会冲击衬板，而且构造简单，较易管理，维修方便，成本消耗低。
       经过改造后，溢流型球磨机运行非常平稳，且因事故停车也很少，不用经常停车检修和更换衬板，由于末期矿山开采原矿不充足，下半年设备运转时间较少，总原矿的处理量减少，而台时处理面变化不大，精矿指标稳定。由此可见球磨机的改造是很成功的，达到了节能增效、优化生产指标的目的。
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