在回转窑筒式设备内,所用的砖质是必须要有高的耐磨能力的,而且热态强度要高,热震稳定性还也要比较好,才能够承受由于温度和窑体所带来的机械应力的不断变化所造成的卸料端部位的严重磨蚀,而且这个部位一般是发软的。在所有的回转窑窑口都必须采用标砖的VDZ或是ISO型砖,因为门生产的异型砖制造的技术是非常复杂的,因而达不到所要求的冷压强度,磨损的很快。所以在用浇注料筑衬时窑特别注意浇注料的材质以及锚固和烘烤,还有浇注料在预料端的筑衬,从窑口挡砖圈开始制作卸料端浇注料衬里。
围绕回转窑多筒冷却机入口部位的筑衬方法,是完全使用浇注料的,且分别是用异型砖或铸钢圈和浇注料。在制造过程中,这个地方所用的浇注料的耐磨性窑非常强,用高耐火锚固件,较好是可动式锚固件,较小厚度为十到十二毫米,浇注料区段不宜太大,并应用工作缝来划分。还要有足够的排气孔,在教主区内设有挡砖圈,可以承受砖衬向卸料端的推力。对于耐火锚固件,回转窑多筒冷却机入口处用定型砖和浇注料制作的混合衬里经证明是非常合适的,为了达到优良的使用寿命,施工中还必须具备的条件是,在多筒冷却机进料口所围绕用的高铝砖必须具有高强的耐磨性,只有大型液压成型机压制标准砖才是可能的。转的背面呈锯齿形,也保证了砖和浇注料的结合是良好的,浇注料必须恰当地锚固并也具良好的耐磨性。
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