众所周知大型回转窑的设计指标是每个工厂都必须完成的任务。一些采用的原料品种其化学组成和矿物组成，原始水分和工作水分变化范围较宽，以及燃料不同的先进工厂的工作实践证明，在具有高度熟练技能的人员精心操作和维护下，不仅能达到而且还可以超过设计指标。
        对于大型回转窑煅烧热工制度特点的深入研究及分析可得出，当用合理的热交换装置装备蒸发带和预热带时，就不存在妨碍回转窑达到设计指标的理由。各研究单位都有整套的热交换装置，包括收尘效率高的花环式螺旋链幕和各种结构形式的热交换器。现在由水泥科学研究所的料浆干燥过程的流变学研究为基础选择热交换装置。只有运用了合理的热交换装置，才能够保证回转窑机组具有较高的热效率和尽量少的生料粉尘。这种设计能力很多厂掌握起来都不是很容易，主要原因是使用原料的范围过窄，不能保证令人满意的料浆，或是矿山的开采及生料工段的操作不能令人满意。掌握回转窑设计小时产量较慢的原因是违反了回转窑的热工制度和过早论定链幕损坏。通常，在回转窑内安装了新的链幕之后，设计产量和单位热耗很快就能达到。但是，经过几个月后，链条被烧坏，小时产量下降和废气温度增高。因此，应当严格控制回转窑废气温度，不许挪动预热带的火焰位置并中断料浆供应。
        水泥厂高质量和耐热的链条才是较关键的，回转窑的设计小时产量不能够达到，就不可能获得设计的单位热耗，经济的热工制度更不可能获得。大型回转窑达到设计指标，不仅在水泥工业中有很大节能的潜力，而且也是增加产品产量的较重要手段。
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