钛白粉必须具备良好的性能，关键在于回转窑中的煅烧强度的值。煅烧强度是煅烧温度以及时间的函数，生产中煅烧强度要合理，使颜料和光学性能达到较好，煅烧温度和时间是较佳的搭配，但这个并不是唯一的搭配。在回转窑实际生产当中可以通过某一方面参数的改变，譬如筒体挡圈的改进来调整回转窑煅烧温度和时间的搭配，从而实现回转窑设备质量和装置能力提高的目标。
        保持回转窑内温度和分布不变，并使进料量增加，增加窑的填充系数，虽然物料在回转窑内的停留时间延长了，但是物料和表面高温气氛接触的时间较短，即煅烧温度和时间的搭配保证在较佳状态，对此，我们队窑衬里的耐火砖进行改造，增设几道挡圈。如下图：

        在进料量增加后，保持温度和分布不变，物料在回转窑内所停留的时间较长，而与高温气体接触比之前的几率要低，避免硬度高的角质粒子的形成，产品吸油量也降低了很多。经比较分析，改造后的成品的吸油量降低了2-3g/100g。煅烧后物料的消色率保持在105-110%。而当填料的系数增加之后，每条窑的生产能力都平均提高了21%左右。另外，在回转窑的加长改造方面也在筹备中，这样一来就能够保证填充系数在增大以后所需要的煅烧气氛，延长物料停留时间，降低窑尾的温度，调整回转窑内温度的分布，进一步充分利用其能力，扩大回转窑的生产能力，较使每条窑的生产力都能够达到1.0万t/a。
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