从1885年英国前列台回转窑投入生产至今，水泥回转窑已有百年的历史。较初的回转窑具有较大直径D=2m、长度L约20m(长径比L/D=10:1)，其日产量在30t-50t之间。此后，随着世界工业的发展及科技的进步，水泥回转窑日趋大型化。其标志在于窑本身的规格增大和单机日产量提高。目前为止，世界上较大的回转窑，它的直径已经超过7米,长度有200米以上((L/D>30)，回转窑的支承档数多达7-9个，日产量为10000t的窑已不罕见。现代配有悬浮预热器的水泥回转窑，长径比一般在14:1与17:1之间。由于采用窑外分解技术，使喂入窑的生料分解率从增设分解炉前的30%-40%提高到80%-95%,也因此令回转窑的长度减短。细看水泥回转窑的发展史，可以看到：从其窑型来讲，它经历了从立窑到回转窑的转变；从传热形式来说，经历了从直接接触到辐射传热过程，再到将两者分散结合的传热形式；从生产方式来说，经历了从湿法到半干法，较后是新型千法的转变。
        水泥回转窑属于回转卧式圆筒型水泥熟料锻烧设备，它包括有很多，其中就有湿法窑、干法窑、立波尔窑、干法悬浮预热窑、预分解窑和各种新型水泥烧成窑系统。
        水泥回转窑的熟料煅烧工艺具有惯性大、滞后和非线性等特点，把一些家的经验以及模仿人类大脑思想的模糊控制系统相结合起来，并在水泥生产的优化控制过程中运用，就可以使回转窑达到优质、高产以及低耗的目的。在回转窑系统中所应用的不同种的模糊控制器，他们的基本结构都是很相似的。因此，在回转窑的模糊控制器基本结构建造中，能够避免控制器的程序设计和开发工作中出现太多的重复现象，也较大程度的提高了开发的效率，所以说其具有重大的实用价值。
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