立窑水泥和回转窑水泥的煅烧方式不同,其中较大的差异就在于其性能。从水泥产品标准来看,立窑水泥和回转窑水泥的质量指标差不大,尤其是随着现代立窑技术的发展,一些优秀立窑就能够使所生产的熟料强度达到60MPa以上,并生产42.5强度等级水泥。虽然如此,但是从立窑的熟料煅烧方式以及其粉磨工艺和均化技术和回转窑企业相比,还是具有较大的差异的,因此立窑水泥在其性能方面和回转窑相比还是有很大差距,其主要体现在:
1、混凝土施工性能
立式回转窑水泥配置的混凝土凝结比较慢,泌水率大。如果熟料的质量不好或者有掺杂轻烧态的火山灰质混合材,尤其是掺杂太多时,混凝土水灰比会增高,混凝土质量受到影响。如果掺杂了减水剂来配置混凝土,减水率会降低凝结性能变化会非常大。
2、混凝土力学性能
目前,立窑水泥普遍存在乱掺杂或多掺杂混合材的情况,尤其是水泥中轻烧态的火山灰质混合材料掺杂的越多,回转窑内混凝土力学性能所受损害就会越大。
3、混凝土耐久性能
混凝土耐久性主要包括了混凝土的抗渗、抗冻以及抗腐蚀性。立窑水泥所运用的混凝土耐久性能和优质回转窑水泥所用的混凝土相比,差距很大,其中较大的差异在于抗渗性。
4、混凝土干缩性能
当立窑熟料和回转窑熟料的成分相似时,两种水泥所配制的混凝土收缩率相差也不大,但是因为立窑水泥的颗粒分布和回转窑水泥相比有很大差异,回转窑水泥比表面积大,20μm以下的细颗粒含量多,早期水化速度快,硬化后收缩少,造成的危害也会减少。而磨得较粗的立窑水泥配置的混凝土一天收缩量仅为九十天收缩量的4%-6%,很显然使混凝土硬化后干缩开裂的可能性又增大了许多。
经过以上的细致分析,我们就可以根据立窑水泥与回转窑水泥的区别来正确运用,并促进其高效的运转。
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