简单的来说回转窑的主要功用就是将需要通过预热器预热的高温石灰石,进行煅烧而获得成品的过程,由燃烧器喷出的燃料在回转窑内燃烧,物料从窑尾均匀翻滚着向窑头滚动,在移动的同时进行充分热交换。不同回转窑设备都有其不同的密封装置及其结构。较早的回转窑密封装置是由汽缸、弹簧压紧动静摩擦环构成,且通常是单层密封,发生故障的次数比较多,对于系统的运转率造成了直接的影响,密封的效果也并不好,漏风系数一般在15%。新研发的回转窑密封装置,是由迷宫、压片以及鳞片相结合构成的密封,虽然在制造和安装过程中要求比较简单,但是密封效果却很好,通过实验可以从其露出的间隙面了解到,其漏风系数在10%。
经过对回转窑运转的长时间观察及分析,回转窑的密封对于其运转有着非常重要的作用。因此其密封装置的要求就会比较严格一些,在材料的选择方面,应该选用耐高温且耐磨的半柔性新型材料,其中包括耐热钢鱼鳞片、普通钢板鱼鳞片等。综合完成的柔性密封装置可以在回转窑的运动过程中不断的变化,并能够很好的适应回转窑在高温运转情况下的窑变形以及筒体偏摆等情况。一般是将其一端搁置在窑头罩或是窑尾烟室上,另外一端搁在摩擦套上,这样就可以实现无缝密封。
在回转窑的灰斗装置,可以保证其生产发生突发情况时出现的倒料或是吐料有门的输料通道,在灰斗的出口处根据实际情况以及塔架下的设备的安装,令回转窑内预热后的生料不会发生泄漏而对环境造成污染或是发生烫伤事故。因为密封装置是选用的进口耐高温材料,进行特殊的热处理加工制造而成的,所以在窑头的温度达到1000-2000度时仍能保持良好工作性能,并保证了密封效果和使用寿命。还从根本上解决了回转窑内部件间的漏风及漏灰现象的问题,使回转窑内热工作环境得以维持。
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