一般来说石灰回转窑自动化系统会被划分为两类，分别是一种由电器控制的逻辑系统，另一种是由仪表调节回路的系统。所说的电器逻辑控制主要是由预热机的供料以及大布袋的除尘和成品的运出等。而仪表调节回路系统则是由煤气流量、冷却机以及石灰回转窑速度等进行调节回路。并且这些不同装置也有其不同的结构特点与功用。下面我们就针对它们进行详细分析：
1、电气控制逻辑系统结构分析：
        a、石灰回转窑预热机的供料：它主要是由输送机、振动筛和给料机以及皮带机所构成，有现场单运转和中央联动运转两类。当采取中央联动式，石灰回转窑预热机处于底料位情况下，预热机的工料系统顺序会开始运作，当预热机处于高料位时，预热机的供料系统就会停止运作。
        b、大布袋的除尘：它主要由链式和螺旋式输送机以及旋转给料机构成，也是有两种运转方式分别是现场单运转和中央的联动运转。当石灰回转窑采用中央的联动运转方式时，运转的顺序为启动链式输送机，接着是旋转给料机，较后才是螺旋输送机，并且一定要按照正确的顺序进行。
        c、成品的运出：主要分为电动阀、皮带机和平板输送等，在联动运转情况下，一次运转为电动阀、皮带机、平板输送及和振动给料机。
2、仪表调节回路系统：
        a、煤气流量对于回路的调节：主要是对石灰回转窑内进入的煤气流量进行控制，并检测，看温度以及密度是否合适，以及各种值的显示是否准确，当煤气的温度超过60度时，声光报警就会启动。
        b、冷却机的速度：当石灰回转窑的产量为600吨/天时，冷却机的速度远远低于25与冷却机箅床上料层厚度和传动效率乘积的比值。
        c、石灰回转窑速度：当石灰回转窑的产量是600吨/天情况下，石灰回转窑速度远高于原料休止角与窑内衬粘滞系数的比值，粘度系数在窑内平滑时在1.1-1.35范围内，如果和窑皮粘连着时在1.4-1.6之间。
        以上就是豫晖对于石灰回转窑的自动控制做的一些分析，当然还不够全面，以后会不断的进行补充的。
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