不论是在回转窑或是球磨机等大型齿轮润滑设备中，开式单轮型自动油脂喷雾装置都可以在其中使用。且他们都是由气动泵、喷嘴部件以及阀块和其他相关设备所构成，如图所示：

他对于回转窑内各设备的润滑，可以是间断的进行，可以给齿轮一直供应油膜，在控制器方面可以设多个润滑时间段，并且具备完善的故障监控功效，还可以对回转窑的喷嘴处防止堵塞的出现，起到反吹的功效。
对于自动油脂喷雾系统装置的原理，有以下详细介绍：
a、在回转窑运转中，使吹气电磁阀处于打开状态，当气路压力到了给定的数值时，压力检测开关将会关闭，启动泵开始运转。定量的油脂从窑内分配阀输送到喷嘴，在喷嘴内雾化后喷向齿轮表面。
b、泵输出的压力油脂推动分配阀块周期工作，当回转窑分配阀的工作周期达到设定值时，电磁阀关闭，泵停止工作。
c、回转窑控制器中延时功能可促使气路电磁阀的关闭滞后于油路，实现反吹功能，吹净喷嘴上的残油，防止喷嘴堵塞。
d、反吹停止后，一个润滑时间段结束，系统停止供油。按照控制器设定好的工作时间段，进行下一个工作时间段，重复运转以上过程。
e、控制器监控回转窑内各系统工作。
        控制器主要用于回转窑的配套递进式分油器的润滑系统，通过检测分油器上信号的关闭与打开来达到记忆控制。内部电脑具有记忆功能，电源开关的通断不影响定时，设定数据以及掉电时数据都可以长期存储，分油器出油口的循环注油次数以及注油时间间隔都可以由控制器来设定。
        此系统在回转窑运转中的故障及处理：①、在系统的调试阶段，启动泵运行不稳定。检查法线气路压力表指示值跳动，较小低于0.21MPa，气动泵无法正常运转，经分析了解到是因为运转中的起源来自回转窑窑尾的空压机，间距较远，系统不能够建立正常的压力所导致的。②、在该系统调试运行时，应该注意系统应该保持有足够的气源气量和气压，以此保证气动泵正常运转。另外系统的气管选择要合适，以尽量减少回转窑内管路压力的损失，控制器的参数窑合理控制，通过较佳喷雾频率来保证润滑面的油膜的均匀，在运行过程中应运用洁净的润滑脂，在一定的时间对反吹功能的运转进行检测，及时清洗管路过滤器，以此保证分配阀块和喷嘴的通畅。
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