通过热平衡计算，得出的产量与煤气、风量的变化关系，从而为石灰回转窑操作运行提供了理论依据。排烟热损失是所有的热损失中，所占比例较大的，排烟的温度较低时，石灰回转窑系统的热效率就会较高。如何降低排烟温度，成为了提高系统热效率的主要手段之一。如强化窑内的传热过程，提高传热效率，通常增加窑体转速可以使得窑内物料运动剧烈、混合增强，但是窑转速提高，与此同时减少了在石灰回转窑内物料的停留，这样物料在经过回转窑的煅烧后，是否能够达到所需质量，并获得较高的转速，还意味着设备的运行成本的升高，所以可以在调节石灰回转窑转速的过程中，结合其他有效措施，可以在石灰回转窑内增加扰动装置，可以促进物料的混合，提高传热效率，有利于窑内的传热，并达到有效降低排烟温度的目标。
        回转窑窑头处漏风和煤气不能够完全燃烧也是影响热效率的因素，对于窑头漏风，主要可以从热工制度上出发，建立一套完善合理的运转操作规则，建立完善的运转测量系统，随时根据石灰回转窑内检测的压力信息做出应有的判断，以降低漏风带来的热损失。确定窑内较佳的较高煅烧温度区以及较佳空燃比，是提高热效率的有效方法之一，并可以进一步提高产品的质量以及产量。
        通过热平衡计算所得的石灰回转窑内的相关运行参数对工艺操作具有一定指导作用，但不能详细的描述出回转窑本身的温度状况，因此，必须对回转窑内的烟气以及物料和窑壁的温度分布情况进行深入的研究，对工艺控制提供更直观的依据。
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