在回转窑生产中,耐火材料的正确选取可以很好的延长耐材的使用时间,这也是生产中比较重要的一面。先,我们有必要熟悉回转窑对于耐火材料的要求。因为回转窑在运转时,物料会跟着窑壁也不停的翻动,窑衬有时和热气体接触,有时会被物料覆盖住,因此,衬砖的温度在气体和物料之间,并且随着回转窑不断的运动发生周期性变化。
砌体振动通常是因为回转窑的不断转动而造成的,同时还要受到来自炉料的磨损和撞击,存在于烧成带的砌体还要被高温和粉煤中灰分所侵蚀。所以,耐火材料的性能应满足以下要求:
(1)具有很高的耐高温性;(2)在发生热震时有很好的稳定性;(3)对于化学成分的侵蚀能够抵抗;(4)具有很好的耐磨性。
因为在回转窑的内部,不筒的温度带因其工作原理及特性的不同,因此所选用的耐火砖也不同。预热带和分解带采用具有较好抗剥落和耐磨性的耐火粘土砖和高铝砖,在可进行废热的回收利用的立波尔窑以及SP型大窑中,由于回转窑内的碱性气氛有所增多,应该选用抗碱性较高的高铝砖或耐火粘土砖。
烧成带耐火材料比其他部位易磨损,为了回转窑能够进行长期的稳定操作,必须采用质量较高的砖。一般采用白云石碱性砖和尖晶石砖以及镁铬砖。但是要注意的是采用白云石砖时,不应该用于含高铁水泥窑的生产,而是用于不含或者含铁量较低的水泥窑。其次是镁铬砖的生产方法不同,其性能也大不相同。采用超高温烧结或高温少杰的镁铬砖,它的抗腐蚀性非常好。冷却带由于温差较大,磨损很严重,就应该选用热震稳定性较好的镁铝砖或是镁铬砖。总而言之,回转窑内的耐火砖在选择正确的情况下,才能够很好的延长回转窑的运转时间,且属于内在因素。而良好的砌筑和正确的操作,是影响耐火砖使用时间的长短的外在因素。
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