以往应用于回转窑烧成带的镁铬砖，其运转周期一般在百天左右，较长的也超不过156天，经过详细的分析发现，不论是原材料还是设备所出现的突然故障，或是筒体的变形，生产中的化学变化，回转窑操作工的不正规操作，都会引起窑内的砖损坏。
        在回转窑的整个运转系统中，主、辅机的设备故障都是比较多的，才导致窑的频繁停窑。镁铬砖在回转窑的频繁开停过程中会受到影响而产生热应力，但是如果超出镁铬砖所能承受的较大值时，镁铬砖就会发生开裂现象，砖的破坏程度也会比较严重，并加快了损坏的速度。因此回转窑内的窑衬周期才会长时间的得不到提高。
        另外，回转窑中的操作水平也同时影响着窑衬的使用时间的增长。在窑内的热应力表现在于火焰的强度或过热引起的温差变化，然后回转窑在运转时或运转或停止，掉窑皮对耐火砖带来急剧性的温差变化，并且在窑正常运转中存在物料下部的耐火砖体表温度下降，而火焰内的耐火砖表面温度会有一定程度的上升，存在的此种一定时间的变化，会导致热疲劳现象的出现。这些都是需要我们在回转窑的生产过程中要特别注意的。
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