针对回转窑内衬损坏的四种原因，上文中我们做了详细的介绍，本文我们将讲述回转窑内衬浇注工艺落后和锚钩强度不够的解决办法，从而延长回转窑内衬的使用寿命。
        一、优化回转窑浇注工艺
        经过与原料厂家、大修部门对该问题的共同探讨，较确定将原有两条浇注料之间的直缝施工修改为有错台的施工缝，阻挡在高温条件下高温炭粉由施工缝进入轻质料层。回转窑内衬新施工简图见图4。此项措施较明显地改善了内衬的使用状况，次采用就使回转窑内衬的使用寿命提高到了440天以上。
      

        二、提高回转窑锚钩的强度
        对于该问题我们采取的措施是将回转窑锻烧带处的锚钩数量在原来的基础上增加20%，并将部分锚钩的直径由原来的10mm加粗为14mm，从根本上增加内衬与回转窑筒体的附着强度。同时对每次锚钩的焊接质量进行了督促验收。
        文章来自：豫晖回转窑网http://www.cnyhks.com/
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