矿业生产中，球磨机的磨矿流程通常采用的是闭路流程，在闭路流程中，粒度合格的物料由分级机排出，而粗粒级物料会返回球磨机中。尽管几乎每个磨矿流程都采用不同形式的分级，闭路流程中的单个球磨机则可能是开路的也可能是闭路的。
        球磨机使用闭路流程时，全部磨碎工作不一定非要在一段磨矿中进行。但达到要求粒度的产品必须即时从磨矿流程中排出。对于特定磨矿粒度的物料，闭路磨矿的处理能力可提高35%。
        选矿工艺磨矿过程中由分级机返回到球磨机的物料叫做循环负荷，以在新给矿中所占比例表示。和开路磨矿作对比，闭路磨矿使物料在磨机中的运转时间有所降低，进而减少了球磨机内合格产品的比例。只要球磨机中仍有大量粒度不合格的物料，就会减少过磨和提高有效磨矿的能耗效率。随着新给入矿量的增大，循环负荷量增加，而分级机返砂变得更粗，但是因循环负荷量增加，选矿球磨机的混合给矿则变细。由于矿石在磨机内停留时间变短，而使球磨机的排矿相应变粗，因此混合给矿和排矿的平均粒度之差就会减小。           
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