应用于回转窑的低比速的离心泵，现有的优化方案有四种，即速度系数法；损失值法；准则筛选法；基于流场研究的优化设计。在建立高速回转窑负荷型叶轮离心泵时，有提出以效率为目标，以汽蚀性能、工作稳定性为条件的方案，对两台高速复合离心泵进行验证。
        因为按照通常的工艺所制造的离心泵，在回转窑使用时发现其蜗壳喉部面积以及复合叶轮的出口都较小，常常受到制造技术的限制，所得到的回转窑用高速泵效率常常较低。经过试验发现，在流量加大以后的超低离心泵,和高速复合叶轮离心泵相比，不论是性能还是指标方面都要好许多。但同时回转窑内叶轮的面积就会较大，扬程流量曲线没有明显的波动，容易造成轴功率在同流量情况下升高，水泵就会出现过载的现象。经过长时间的实验总结出，在回转窑复合叶轮的结构改进过程中，可以在两长叶片之间设置单个分流叶片。这在很大程度上改善了离心泵在回转窑内所产生的一系列问题。其具体情况为，在应用了叶片结构之后，叶轮全压有所升高，噪音减小，风机的性能曲线得到了改善，同时也为回转窑离心泵长叶片和分流叶片的构造提供了参考对象。
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