我们从铝粉球磨机的磨矿运转中，会了解到，磨机内的滚动轴承会因为解除疲劳而造成剥落，以至不得不进行轴承的更换。
        具体的球磨机内的轴承之所以会形成疲劳剥落是由于其滚子或者内外圈的表面和负荷相接触从而发生反复作用，然后就出现裂纹的现象，并继续发展，以至发展至金属表面出现片状或者是点坑状的剥落现象，这些情况一旦产生，那么轴承的疲劳剥落也就发生了，其内部的振动和噪声就会加剧，那就必须对铝粉球磨机进行新轴承的更换。
        应用于球磨机生产的四辊支撑辊在进行轧制操作时，工作辊以及支承辊都是进行的正反转轧制操作，那么其中就会产生反复的载荷交变作用，冲击负荷也会相应的增加，因此我们会对于每个支承辊的轴承建立相应的运转资料，并对其进行跟踪调查，根据所预想的使用周期的长短，来对已经出现轻微剥落现象的轴承实施处理，情况严重的进行更换操作。在铝粉球磨机的实际运转中，支承辊轴承所承受的径向载荷时非常大的，而所承受的轴向载荷却是比较小的，例如我们所常用的6727/950轴承所承受的载荷多数是来自径向载荷，其轧制压力一般为2000吨，冲击载荷却已达到了较高值，因此其疲劳寿命将会受到很大的影响。
        由以上介绍，我们可以知道，在铝粉球磨机内的轴承进行运转时，我们要较好的控制其所承受的来自不同方向的作用，只有将其控制在轴承其本身所承受的各项标准值范围内，才能够更好的控制球磨机的磨矿过程。
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