在原有石灰回转窑的密封运转基础之上，为了进一步提升窑内的各类密封效率，曾引进国外先进的密封技术，也就是将较初的径向、圆周向、轴向以及扇形板全部拆掉，然后重新进行密封设备的安装。具体结构如图：

        在对石灰回转窑内转子进行密封的改进时，需要将转子的内外圈各面放在同一水平面，然后在焊接15毫米的圆环到外圈，其允许的误差在2毫米，为了提高石灰回转窑中其窑炉的精度，需要对于外圈的圆环表面进行车削，令其表面的误差小于1毫米。而内圈上下面圆环的焊接宽度为210毫米，且固定在同一水平面，然后将窑内所有的径向隔板都进行加长处理，而加长的地方以及径向格板都必须保证是满焊状态，且同样是在同一水平面，另外，外壳除了需要对孔进行法兰的检测外，其他的都要保证满焊，只有这样才能够减少石灰回转窑漏风现象的产生。
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