在水泥回转窑的运转中所常见到的故障以及原因有很多，豫晖在此为您详细介绍：
        1、托轮轴承座的润滑油泄漏现象。因为不恰当的密封以及磨损，压盖螺栓固定不稳，油脂的补给不充足或是过多。
        2、拖轮断轴。中心线不够直，导致回转窑内托轮超负荷运转；拖轮轴选材不恰当，没有足够的强度以及耐性；轴颈的过渡处应力分散。
        3、拖轮表面、轮辐出现裂痕。不直的中心线导致拖轮超负荷运转；拖轮调整不恰当，导致拖轮出现局部过载现象；铸造品质不高，出现砂眼现象。
        4、水泥回转窑的滚圈出现裂纹、断裂。因滚圈与拖轮的接触导致疲劳运转，进而受到过大的应力；断面比较不规则，不易进行修补。
        5、红窑掉砖。窑皮挂得不好；窑衬的镶砌品质较低，因磨薄之后没有定期进行更换；回转窑内轮带和垫板出现严重的磨损现象，甚至出现严重的筒体径向变形。
        6、窑体振动。筒体弯曲度过大，拖轮处于脱口状态；大小齿轮的啮合缝隙不合适。
        7、托轮轴瓦热度过高。水泥回转窑内的轴承冷却水管不通畅而导致漏水现象。
        8、托轮轴瓦拉丝。部分铁屑、其他杂物等落入润滑油内。
        9、电流的增加。窑皮较厚且比较长。拖轮的调整不够恰当，造成“八字形”。
        10、筒体开裂。某档拖轮受到过大的顶力；钢板的接口以及缺陷处所进行的焊接质量比较低。
        11、传动齿轮接触表面出现凸肩。挡轮和轮带之间的缝隙太大或是太小。
        以上所列举出的导致水泥回转窑出现故障的原因只是很小的一部分，如果您想了解的更多，欢迎随时咨询豫晖客服或致电我们，我们会前列时间为您解答。
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