因为在水泥回转窑生产时的窑体温度比较高，因此回转窑的托轮通常选用水来进行冷却，在运转时，存在于托轮的表面的水分以及空气很容易到达滚圈的微裂纹中，而造成一定的损坏。
        水泥回转窑所承受的载荷是比较大的，滚圈以及拖轮的接触点所发生的变形也比较大，这样，在进入滚圈的微裂纹的水分以及空气就会被裂缝内由滚圈产生的变形所构成的封闭圈给封闭住，同时在较大的载荷下而产生强的压力，在微裂纹内的水分和空气一旦被封闭，就会受到高温滚圈的影响而快速膨胀，同时产生强的压力，滚圈在水泥回转窑内的应力循环，与进行高压操作的水楔以及气楔有着异曲同工之处，特别是其对于金属材料进行的切凿。另外，因为回转窑内微裂纹的尖端应力是比较集中的，那么在滚圈和拖轮的多次碾压下，微裂纹会不间断的向周围延伸，直至出现在滚圈表面有剥落或是断裂的现象出现为止。
        由以上介绍，我们可以详细的了解水泥回转窑内滚圈以及拖轮所承受的压力情况，以及内部所产生的变形，同时我们还可以知道，滚圈、拖轮的接触应力和水泥回转窑内的滚圈所受到的破坏有着非常重要的联系。
信息来自豫晖球磨机网：http://www.cnyhks.com/