水泥回转窑胴体红外水平扫描测温仪能够保证窑长期稳定安全运转。
        水泥回转窑是水泥厂的主要热加工设备，它的长期安全运转是提高水泥产量、质量，降低能耗的关键，也是工厂提高经济效益的重要环节。一旦发生红窑事故，就必须停窑抢修，一般抢修一次至少需要1-2天。以大连水泥厂水泥回转窑为例，停产一天少生产水泥熟料500吨左右或少生产普通水泥580吨，少发电近5万7千度。此外，当重新开窑时，又需要升温到1450摄氏度，这不仅要浪费大量的燃料，而且要消耗耐火材料，并直接影响开窑初期水泥的质量等。检修一次停产2天所造成的经济损失可达10万元左右。
        大连化学物理研究所在大连水泥厂参加和协作下，在国内次研制成功了水泥回转窑筒体红外扫描测温装置——水泥回转窑胴体红外水平扫描测温仪。于1983年5月通过了技术鉴定。经审议鉴定认为该仪器具有以下三点优势。
        1、该仪器经一年多的生产现场试用考察证明，性能稳定可靠，技术先进，满足使用要求。对延长水泥回转窑的运转周期，降低能耗，改善工人劳动条件等有显著的经济效果和作用。
        2、该仪器自动化程度高，动作功能完备，主要性能指标合理，仪器的原理方案选择，设计合理、可行。转速传感器、制动控制单元和制动电路的设计先进，具有一定的特色。
        3、经对现场运行仪器的考核和实测表明，该仪器能对烧成带（8米）内，每一块砖的胴体表明温度，逐一检测，温度响应快、测温准确、操作简便、灵活，可在高温、粉尘大、风吹、日晒、雨淋、振动、冲击、高频干扰等恶劣的生产环境下，稳定可靠，连续长期使用。
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