在上文中，我们讲到低碱熟料在回转窑内煅烧所出现的粘散料现象，但是为什么会有此种现象的出现？接下来豫晖将为您详细解说低碱熟料在回转窑中粘散料现象的产生原因。
        粘散料现象的出现，经过详细的分析，大致确定其主要原因在于配料、煅烧这两个方面。之所以会有这样的判断，完全是由于粘散料的特性来决定的。
        1、在回转窑煅烧过程中，液相量较为充分且液相粘度较小的情况下，对于游离氧化钙的吸收是非常有利的，在此情况下游离氧化钙的含量是比较少的。相反情况下，游离氧化钙的含量则会比较高，因此我们可以肯定在回转窑烧成带所出现的粘散料是在液相粘度比较低且液相量比较充分的状态下而产生的。
        2、根据实际回转窑生产中扩散传质的原理，我们可以了解到，在煅烧过程中表面张力较大情况下颗粒中心距会较小，气孔率也比较小，坯体就会越来越紧密，升重就会比较高，相反情况下，升重则会比较低。液相粘度和表面张力呈现正比关系，因此升重低是由于表面张力较小，液相粘度低而引起的。
        3、因为回转窑内的液相粘度比较小，因此其烧结的区域就会比较细。
        由以上我们可以知道，之所以低碱熟料在回转窑内会出现粘散料是由于其烧成带液相和粘度偏低所引起的。