在回转窑对低硅高铝物料进行煅烧时，由于此种物料具有较好的易烧性，因此在实操过程中，我们需要做一定的准备工作来促进其高效率的煅烧，具体的步骤分为以下五点。
        1、降低回转窑内的焙烧温度，以防温度太高而引起物料出现过少或者是发粘的现象，因此需要对窑头处的煤的添加量进行严格的监控，严禁出现烧高温以及对回转窑窑头添加大量的煤，另外要将物料内的游离钙的含量维持在1.0%左右。
        2、使分解炉以及筒内溜子的温度(其区间为860-865度)、窑尾的温度都得以降低。对于液相量的含量，要保证其小于27%。
        3、回转窑内篦冷机的操作，要加强对于其篦下压力、流经冷却风机电流的量的控制，以防出现头部堆积的现象，根据实际的泵压，适量加快某段篦床的速度，并保证其合适的通风以及进入回转窑二次风温的稳定。
        4、加强筒体温度的控制，一凡发现窑内出现结圈就比马上采取措施，防止其越烧越大。另外，在对燃烧器进行调整时，可以对火焰的长度进行调整以此来达到调整窑前温度的目的。
        5、要及时的沟通好质量的监控，及时掌控生料成分的改变，并及时作出调整。
        回转窑属于一种煅烧设备，应用广泛，特别是在回转窑煅烧水泥域比较成熟，当然对于一些特殊物料煅烧要控制好温度。总的来说，对于煅烧于回转窑中且具有较好煅烧性的物料来说，较为重要的就是不能出现高温煅烧情况。更多有关回转窑煅烧的信息，请登录：http://www.cnyhks.com。