在球磨机内机械零件抗磨损设计实验中，我们实践了很多种方法，其效果还远远不能达到生产要求，但是令其表面之间形成一层润滑膜不失为一种性价比较高的抗磨损方法，润滑膜可以是流体润滑膜、表面吸附膜或者是化学反应膜等。
        为了减少球磨机内的摩擦与磨损，可以在设备的摩擦副表面中添加润滑剂，促使润滑膜的生成，并较大程度的降低摩擦阻力，这种方法被称为润滑，它是众多有效的减磨手段中的一种。此种方法可以令两个摩擦面之间生成一种润滑剂膜，以此来共同承受部分或全部载荷，并将两表面进行分离，促使球磨机内各物料之间的摩擦，能够变化为各油膜分子之间所含剪切强度比较低的内摩擦，并同时令球磨机内运转中的摩擦阻力以及表面的磨损和能量消耗降到较低，促使磨机内的运动及副运转能够平稳进行，并有效提高运转效率和各设备的使用寿命。
        我们所进行的一系列降低球磨机内各零件间磨损的实验中，应用的基础润滑油通常为扩散泵油，其主要以甲基三乙氧基硅烷、金属钠、氯苯为基础原料。另外试验用的扩散泵油在我们常说的有机硅的行业中占据着重要地位，近年来也被广泛的应用到冶金、电子等行业中，其抗磨损效果也是相当明显。
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