目前,球磨机闭路磨矿的筛子基本上可分两类:一类是冲孔或金属丝筛网的筒形筛及各种类型的振动筛,这类筛子尽管由于筛面倾斜筛孔的水平投影会有所减小,但筛孔尺寸即是筛下产品粒度的限尺寸,只要筛网不严重磨损,筛下产品粒度一般不会大于筛孔尺寸,筛下产物粒度比较严格,这类筛子多用于粒度大于0.5mm的粗粒筛分;另一类是筛面由篦条组成的弧形筛、平面细筛、旋流细筛及高频振动细筛等,这类细筛筛分时受矿浆流动的冲力作用而使分离粒度比筛孔尺寸小。
筛分由于是按矿粒几何尺寸分级,使闭路磨矿存在着显著的选择性磨碎现象。在磨矿回路中筛子的重要作用概括起来主要是:可在粗拉下抛弃废石;筛选作用;保护大密度脆性矿物使之减少过磨及过粉碎;提高按有用矿物计的分级效率。
1、粗粒下抛弃废石
当有用矿物绝大部分都富集在较细粒级别中时,选择性磨碎作用即可使矿石在较粗粒度下解离出较多的脉石或所含有用矿物量低于较丢弃的尾矿,此时若选择好恰当的分离粒度,用筛子便可以分离出比综合尾矿品位还低的粗粒脉石。根据选矿中“能丢早丢”的原则,尽早从流程中抛弃这部分脉石,则既可减少磨矿的电耗及钢材消耗,又可以提高选矿厂的处理能力,这类例子在金属矿选矿厂是很多的。
2、筛选作用
某些矿石由于选择性磨碎作用,有用矿物粒度细且主要富集在细粒级别中,此时若选择好恰当的分离粒度,便可以用筛子分离出高质量的精矿。这类例子很多,特别是磁铁石英岩及赤铁石英岩的粗精矿细筛再磨,经过细筛即可从筛下直接产出铁品位达65-67%的高级铁精矿。此时筛子所起的筛选作用要比粗精矿再反复磁选或粗精矿再磨然后反浮选的工艺简单得多,且投资少,效果好。
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