矿物本身的性质即使可以改变，但也比较困难或不经济，例如助磨剂并非对各种矿物及在各种情况下均有作用，其它物理方法进入工业生产使用也还有一段相当的距离。因此，依靠调节球磨机设备来强化选择性磨碎作用将是主要方面，其中大体包括如下一些方法或手段：
        （1）注重球磨机的选型，选用选择磨碎作用强的球磨机。一般地说，磨碎产品解离的选择性较高，泥化较轻（但也有的矿料磨矿时产品泥化严重），球磨机的选择性磨碎作用效果不是很好，所以更要注重其型号的选择。在一些新研制的球磨机中，例如新型球磨机等具有较强的选择性磨碎作用。选煤厂中的煤泥球磨机，既有选择性磨碎作用，也有筛选作用，实际上是在球磨机中完成了磨矿及选别的任务，这是一种为煤矿使用的选择性磨矿而设计的球磨机。
        （2）采用闭路磨矿循环工作有利于增强选择性磨碎作用。开路磨矿由于要一次将矿石磨到较细的拉度，因此所需的磨碎时间长，选择性磨碎作用减弱，而闭路磨矿时矿料被磨的机会多，但每一次被磨的时间短，所以选择性磨碎作用强。闭路磨矿流程中的分级设备又以按矿粒几何尺寸分离的筛子为好，如果筛孔尺寸选择得恰当，便能对存在粒度差的矿物组分实现一定的质质量分离，具有强的选择性作用。水力分级设备因按矿粒沉落速度分级，受密度的影响大，沉砂中常出现大密度矿物的富集，返回球磨机再磨会增加过粉碎，因而对选矿回收不利。
        （3）合理地选择钢球尺寸能增强球磨机选择性磨碎作用。钢球尺寸是调整球磨机选择性磨碎作用的一个重要因素，钢球尺寸若选择恰当，则可使破碎力精准，这时矿物沿晶界面解离的选择性可以提高，否则过大的钢球尺寸将使破碎力过大，降低矿物解离的选择性，贯穿破碎作用增多，过粉碎也会增多；反之，过小的钢球尺寸则使破碎力不足，降低破碎效率。但也应该看到，过大过小的钢球在破碎不同硬度矿物时则有强的选择性磨碎作用，例如在金刚石矿石的磨矿中，金刚石硬度较大，而且是回收的目的矿物，在磨矿中希望尽可能不被破碎，只希望破碎其它硬度低的脉石矿物，因此门采用偏小的钢球尺寸，以利门磨碎脉石矿物而保护金刚石，所以磨矿产品就形成粗的金刚石及细的脉石矿物，用筛子进行粒度分离即可以排除脉石矿物。铝土矿的磨矿也是如此。一水铝石硬度大又是回收矿物，而脉石矿物硬度小，所以用过小球磨矿对磨细脉石及排出脉石有利。如果情况相反，需要从硬度大的脉石矿物中解离出硬度小的有用矿物，则可采用过大的钢球尺寸以有利于硬矿物的破碎及减少软矿物的破碎。
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