窑头罩是物料从石灰回转窑到冷却机的必经之路，窑头罩内用耐火材料浇砌，材料要由操作时的温度来确定。石灰回转窑在操作过程中可通过窑头罩上的看火孔观察其内部情况。
 

        熟料窑等窑所需二次空气从冷却机经过窑头罩下料口入窑，为减少二次空气内粉尘夹带量，下料口截面上的二次空气速度不宜太大，一般按6-8米/秒来确定下料口尺寸。
        焙烧氧化铝的冷却机一般采用空气预热器装置，石灰回转窑内燃烧用的空气由风机鼓入冷却机预热后经风管而不经过窑头罩下料口入窑。还有一些窑不带冷却机，这些窑头罩的下料口只起卸料作用，不要求限制气流速度，可以设计得小些。

        反应温度较低的石灰回转窑，燃烧器不宜伸入窑内，因为燃烧温度加上火焰辐射将使物料过热。如控制较低的温度，煤粉或油不能完全燃烧，使焙砂中残炭含较增高，并因热量不足而影响产量。顺流操作的还原焙烧窑会出现这种情况。此时有必要在窑头设置燃烧室。如氟化氢反应炉内物料较高温度仅3000℃，油在另设的燃烧室内燃烧，并掺入一部分冷空气，使入窑热风调整到所需温度。
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