模拟实验主要是由窑体、燃烧设备、动力、传动以及变速设备、操控和测量设备的几个部分所构成。在回转窑的实际煅烧操作中又可以分为干燥阶段,即干燥和烘烤。之所以进行干燥是为了除去砌体的水分,而烘烤则是为促使回转窑炉体快速升温至正常操作值。
回转窑烘炉中,其所进行的干燥,具体操作是将窑内的浇注料以及其他所包含的水分都除去,然后每间隔15min就对不同测试点的温度进行一次测量,同时令回转窑转速分别控制在0.25转/分钟、0.5转/分钟,1转/分钟一直到3转/分钟,各个时间段维持一段时间,然后对每个转速的回转窑温度分布进行分析,一般情况下进行此操作需要4个小时才能够完成。而所谓的回转窑烘烤期则是将窑内的燃烧设备进行点燃促使炉体温度上升至800-900度,同样每隔15分钟进行一次记录,然后对回转窑转速进行改变。在此操作中我们还会遇到一个阶段,那就是煅烧,在不同转速的时候,往回转窑内加入石油焦,进行物料的煅烧,将需要大约5个小时,进行加料前需要将大块的石油焦敲碎,然后每2分钟进行一次加料,每次以2.2kg为标准,然后观察回转窑煅后焦是什么时候由窑头流出的,然后记录下物料从加入到出料之间所需的时间,这也就是我们所称的窑内物料的停留。
当回转窑的温度高达到1100度的时候,才能够达到我们所预期的目的,也只有这样才预示着实验的成功以及结束。
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