磨矿时，轴心轨迹正是对球磨机滑动轴承内部润滑规律的外部特性的反应，同时也可以显现出轴承在磨机中的工作情况。
        在实际的磨矿生产中，油膜轴承的结构对于磨机内部的油膜压力以及油膜厚度的分布都有着一定的影响，除了较传统的结构形式以外，即圆轴承、椭圆轴、多油叶轴以外，新的、高性能的轴结构被提到日程上来，主要还是为了满足球磨机不同运转环境的需要。在对轴承的构成以及供油口的参数对轴特性的影响进行了详细的分析以后，提出了与他们相关的优化措施，同时对球磨机内不同油腔形状的四油腔油膜轴的动态以及静态的特点进行了详细的分析，结果证明，我们是可以通过对油腔形状的以及节流参数的改变来提高球磨机生产时油膜轴承的应用特性的。另外，在接下来的试验中，对于不同油腔形状的混合轴也同样进行了静动特性的对比分析，从结果来看，在油膜刚度处圆形油腔的轴承是比较大的，在小油膜厚度处方形油腔的轴承是较好的，在流量以及承载力方面，由大到小依次为圆、椭圆、矩形、环形油腔的轴承。
        从以上我们了解了轴承新结构在球磨机生产中的实际应用，但是为了使其在应用过程中更加高效，我们可以通过不懈的努力促使其不论是在技术还是结构方面都做到较好。