本来工业炉回转窑的交错砌筑拱顶的突出优点，在于它的纵向整体坚固性强，局部变薄甚至掉砖时不致于引起附近砌砖立刻垮塌。对于回转窑衬而言这种纵向整体坚固性的意义不突出。
        在对回转窑炉进行交错砌筑窑衬时，要求纵向砖排内厚楔形砖厚度尺寸一致性很高，为此需要严格按厚度选砖和砌筑，稍不注意较薄的砖便会抽沉一定尺寸。对于碱性砖砌来说，进行交错砌筑操作时，较薄砖发生抽沉现象的可能会更大，而内直径超过4米大直径回转窑的衬砌砖，由于常常采用拱胎法操作，因此不方便采取交错砌筑。拆换部分砖环的区段时，交错砌筑砌体的施工很困难。因此除少数窑壳不规整的小直径回转窑外，多数回转窑衬砌砖不采用交错砌筑法。
       和交错砌筑法回转窑衬不同，砖环立的环砌法回转窑衬，同环砌拱顶一样，砖环内后楔形砖紧密接触，不容易局部抽沉，便于拱胎法施工，便于部分砖环更换，便于砌筑操作。因此，环砌法在回转窑砌筑中得到广泛推广应用。当然，环砌法气体也有不足之处，当砖环的宽度尺寸较小时，砖环的直线性较差。所以，为增强回转窑衬砖环的稳定性，砖环的宽度尺寸逐渐增大，也就使后楔形砖的非特征尺寸发生不同的变化。
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