在进行球磨机的磨矿时，浆池内矿浆情况对于磨机来说也是会有一定的影响的，之所以会这样是因为，其对磨机负荷的稳定性、功率输出以及磨矿粒度都有着潜在的危害，如果在运行时，操作条件设置不合适或者矿浆提升器设计不正确，就会使球磨机内形成浆池。
        设计一般集中在两种类型的球磨机矿浆提升器上，即辐射状矿浆提升器和螺旋状提升器。一些大规模开路的半自磨机通常采用螺旋状矿浆提升器，据说效果很满意。从设计的观点来看，两种方案都有缺点，螺旋状矿浆提升器需要单向的衬板和提升棒，尽管其矿浆排出特性更好，但由于其单向旋转，衬板在球磨机磨碎时的消耗更高。螺旋状矿浆提升器不允许半自磨机在有负荷情况下进行双向试车，从将来工程保险的观点来讲，这是一个值得注意的问题。如果有足够的容积能力，辐射状矿浆提升器也能很好地把矿浆排出，由于其具有适应半自磨机双向转动的特点，因而球磨机衬板和提升棒的寿命会更长。当没有浸出给矿浓缩机时，球磨机的磨矿粒度和浓度根据操作条件通常逆向相关，要维持这两个参数的目标值需要很好的操作经验，较好是通过过程控制系统，磨矿粒度太粗不利于回收率，而矿浆浓度太低则会减少在浸出槽内的停留时间同样会损失回收率。这个风险通过采用一个好的过程控制策略是可以消除的。
        另外，在进行球磨机的实操时，我们需要对缺少熟悉单段半自磨机运行的操作者以及技术人员进行提前集中培训，以避免上述问题的出现。

（文章源于河南豫晖球磨机、回转窑指定网站：http://www.cnyhks.com/，转载注明出处）
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