矿石煅烧时，其势必经过燃烧室，从其原理来看，烟气主要由回转窑的窑尾进入，当气体扩散后，大粒的矿石其流速就会变慢，由于重力作用而产生沉降，而小粒的矿石则会因为遮流墙及重力的共同作用下下沉，从而完成收尘。
在回转窑燃烧室中，多数的矿石的沉降是发生在前列燃烧室，而少量的小粒矿石的沉降则是发生在第二燃烧室，而烟气内的可燃物则会由侧耳进到空气完成燃烧，我们以规格为φ2.84*55m回转窑燃烧室为例，其则是应用的w型燃烧室，而外部结构如图所示：
当物料在回转窑中经历一定时间的煅烧后，对于燃烧室多少都会有一定损坏作用，其具体原因在于：
1、燃烧室温度比侧墙和遮流墙耐材的耐火度要高许多。
2、原理内所含的硫分产生的影响。
3、回转窑煅烧时，矿石对燃烧室的热冲击作用太大了。
4、燃烧室的设计以及选材存在一定的缺陷等问题。
5、在回转窑内衬参考升降曲线的操作中，忽略了恰当的膨胀拉筋调整操作。
以上这些操作，正是因为我们在进行矿石煅烧时没有细心的去控制，所以才导致了问题的出现，由此可知，要想获取较好的回转窑煅烧过程，不下苦工是做不到的，同时我们也会更加的了解，一个资深的技术操作者的学成是非常不易的。
