在对规格为Φ4.8×75m回转窑进行实际煅烧监控时我们会发现，其所应用的预热器为双列KF5/500型，分解炉NC喷旋式，经统计可知在有些时候，比如夜班0:40时，其筒体扫描仪提示窑筒体有一处温度出现了变化，由原来的380度降到了420度，经过30s后又快速上升至480度，较高可以达到553度，在中控作用下得到了及时的处理并得到了调整。
有经验的回转窑操作工会知道，在出现以上情况下时，我们先需要确定是否是因为温度变化区域的耐火砖掉落所导致的，如果是的情况下可以利用窑皮补挂来进行解救，具体的操作有：
1、减少生料的投料。在半小时内将生料分四次由原来417吨/t的投料量减少到260吨/t投料量。
2、减缓回转窑运转速度。在短时间内将窑速由原来的4r/min降至2.1r/min，然后因为窑电流较大的原因，会再次将窑速增加至2.6r/min并维持稳定运行。
3、轴流风从原来的8kPa增加到12kPa。
4、三次风阀从原来的60%减少到45%。
5、窑头用煤量相应的增加，由原来的9.5吨/h增加至10.0吨/h。
6、现场对回转窑中温度高的部位采取轴流风机进行冷却操作。
我们都知道煅烧过程中，由于结构复杂回转窑内部温度的操控是不容易控制的，但是在对温度不稳定的情况下实施了以上操作后，物料的煅烧温度能够有效的得到控制，并维持稳定的运行，说明回转窑温度产生变化后采取的窑皮补救还是很有效的。
