衬板在湿法磨矿球磨机中应用时，因会受到来自磨球的冲击、物料、腐蚀等多方面的磨损作用，因此其磨损率要远高于干法磨损率。也正是因为这个原因，衬板材质的要求变得更加严苛。
        用于湿磨的球磨机衬板其材质必须具备超强的硬度、抗冲击磨损性，同时还要具备较好的韧性，以此减少衬板因冲击而产生的断裂。那么新研发的球磨机湿法磨矿衬板所需具备的设计要求有：
        1、碳含量需控制在0.7-0.9%之间。这是因为碳含量对于钢来讲是有很大的影响的，在生产中需保证其不出现大量碳化物的同时维持碳含量的增长，以此来增强钢硬度，减弱设备的磨损情况。
        2、铬、锰、硅在钢内的作用就是提高淬透性，其含量不论是过高还是过低都会影响球磨机衬板的制作，从而减弱衬板的韧性。因此铬、锰、硅恰当的控制量为1.3-1.6%、0.9-1.4%、0.8-1.3%。
        3、钢中铜的含量较好控制在0.5-0.6%。这是因为铜具备提高钢电电位、增强钢的耐蚀性的特性，如果含量过高则会因为其具备抑制奥氏体冷却转变速度的特性而增加钢内奥氏体量，对于球磨机衬板的耐磨、耐腐蚀性都很不利。
        4、稀土硅铁加入量在0.8-1.2%较合适。由于稀土具备脱氧、脱硫、细化晶粒的功效，因此对于湿磨球磨机衬板来讲是非常重要的。
        由此可见，在进行湿法球磨机衬板的制作时，其工艺要求是非常严格的，详细的球磨机制作工艺可参考：http://www.cnyhks.com/