对球磨机来讲，载荷的检测通常是在磨机停机后，打开磨机筒体的入孔盖，进行人工测量来获取充填系数的。
        在现实生产中，以上操作如果和球磨机的检修计划不对应时，那么将会直接影响磨机运行的技术经济标准。在磨机运行时，磨机内介质的补给需要根据预先计划好的进行，而计划则是按照已有的被磨物料的介质消耗标准进行定制的。因原料力学特性和介质品质的不稳定，破碎介质的单位消耗也是不断变化的。因此在较长的球磨机运行过程中，要想按照原有计划来维持磨机筒体内介质的填充将会是很困难的，较导致的结果则是：一、介质充填率不足；二、介质充填率过大。在实际的球磨机生产中，其介质填充率对于磨机的功率和生产率来讲其影响是非常大的，而实际的介质充填率在动态环境中的稳定又是非常困难的。
        因此，为了对球磨机介质充填率进行有效的控制，我们需要做的有：1、根据介质的动态磨损制定出科学、合理、及时的补加方法，从而令磨机内的介质充填率控制在即科学又合理的状态下；2、研究出进行介质充填率测量较简单、准确的方法，以控制介质的及时补给，令球磨机功率及生产率能够维持在较高水平。
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