根据球磨机衬板磨损的研究分析，新选矿厂得出了以下结论：
        1、采用新的测量装置和软件提出了新3D模型衬板建立的方法。
        2、此种方法可以在任何给定的运行时间内提供衬板的磨损断面和衬板质量，精准度为±5%，
        3、新选矿厂球磨机的磨损断面在衬板长度方向上是不一致的，沿衬板宽度方向特定位置的磨损差别为42%。
        4、由于非均匀磨损断面，根据提升棒高度计算的衬板使用时间的差异是非常大的，可达1.6倍，而根据球磨机的中间部分能够提供更实际的衬板寿命时间。
        5、球磨机前半部分衬板的磨损速率高于后半部分，前后两部分的磨损速率分别是19.1g/t和17.1g/t。
        6、磨损较快的区域位于球磨机长度方向的1.25m和2.5m之间，这就促使提出了对该部分使用单的衬板的想法，可以在其他衬板不需要更换的情况下进行更换。
        7、根据在运行过程中得到的经验，采取了措施，令球磨机的有效运转率从原来的47%增加到75%，破损衬板的数量从前列套的70块降低到第二套的2块。
        自20世纪80年代中期投产以来，已经设计使用了多种不同的衬板，然后，由于控制策略和矿石性质的变化，很难确定每种衬板的实际效果。为此，在2002年后期采用了一个家控制系统来对这些新的球磨机衬板设计进行评估。
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