焙烧温度是决定回转窑焙烧产品质量好坏的因素之一。在阳焙烧中我们可以知道焙烧阳的性能和温度间有着较明显的关系。在较低温度下焙烧出的阳，其比电阻和在CO2气流中的破坏度都大。
        工艺参数对焙烧温度的影响除外，阳温度的上升速度也有一定联系；升温速度越快，坯料体积的温差就越大，收缩不均衡，内应力也越大，而这种内应力在低温时能引起塑性变型，高温时就能引起裂纹。
        从炼焦化学中得知，随着燃料加热速度的提高，残焦量减少，而挥发分排出量增加。将此情况移到回转窑的焙烧中，可说明为什么烧结时强度降低和焙烧速度提高时孔度增大。但是在焙烧曲线的不同温度范围内，加热速度的影响是不同的。在液体产物蒸馏和形成半焦阶段，即在温度400-500℃之间，必须缓慢升温。在1550-1100℃范围内，即升温速度较好不超过5℃/h，然而实际上，也把回转窑焙烧的效率，看做是重要因素，因此，这样的升温速度还是相当高的。
        除上述因素外，回转窑焙烧条件对被烧产品的质量也有明显影响，这些条件先决定于炉室和炉箱的结构、炉箱中坯料的位置、填充料的物理性质和颗粒组成、气体介质、炉的状态等。
        在理想情况下，焙烧制品各面都应加热均匀，只两面加热的情况应尽量少。只有这样，才能保证收缩均匀、裂纹较小。
        对阳焙烧回转窑炉的主要结构要求：确保达到规定的焙烧温度，在整个炉箱高度和截面上温度分布均匀，实现规定的焙烧曲线。
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