由于球磨机设备中矿浆提升器的形状、宽度及结构布置都和其性能密不可分，因此，很久以来，放射状提升器中的矿浆返流和滞留现象一直被各种磨机生产厂家所关注。

        如智利铜矿的球磨机矿浆提升器铸造结构，其中间设有支撑结构，在实际运行中此结构易导致卡球现象的产生，并影响矿浆的流通，后来将此支撑取消，以钢板为原料，外衬用橡胶，这样不但避免了矿浆的阻塞的产生，同时也提升了矿浆提升器的应用周期，具体如图8-18所示。另外也有一部分在球磨机内应用螺旋状矿浆提升器，其与放射状矿浆提升设备相比较，没有矿浆返流，这样可以令粗颗粒矿物更早排出，同时可以减少提升器的磨损。但是因为螺旋状矿浆提升器只能令球磨机单方向运转，因此在实际应用方面有一定的限制。

        为了解决放射状矿浆提升器的矿浆滞留和返流现象，研究者提出双腔式矿浆提升器结构（图8-19），同时经过工业生产的验证，在应用了双腔式矿浆提升设备后，可以彻底改善球磨机内矿浆经过格子板时的返流和滞留问题，不再出现因格子板开孔面积、磨机充填体积间的不平衡而影响磨机的运转，同时我们还可以根据球磨机所需循环负荷来确定格子板的开孔孔径及面积，对磨机处理能力充填率的大小的控制也有一定的促进作用。
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