为了改善焙烧回转窑中运行时的冷却条件，在炉室间火井上设有用空气压送管。并与风机相连接，以便把空气压入到火墙中。加热的空气会由敞口排入车间。废气由通风机输送。烟道内部衬以耐火砖，以防腐蚀，因为回转窑的煅烧利用含硫原料时，废气内会有二氧化碳，其会与水产生反应，生产硫酸。烟气内含有0.05g/m3以下的机械杂质，这些杂质来自填充料中的粉尘灰分和其表面吸附的焦油蒸汽。烟气通过湿法净化系统净化后排入大气中。
        在敞开式焙烧回转窑炉中，每个炉室由14个控制温度的固定点和14个燃料引入点。煤气进入火墙内的两条下降气流中，而温度的控制则在两条上升气流从进行，当温度没有按照规定改变时，就会向喷嘴调整装置自动发出指令信号，以便调整燃料供给量。
        整体来看，回转窑煅烧过程中的两种焙烧炉机械化水平大致一样。敞开式焙烧炉可以用自动调整彼此立火墙燃料加热量，来准确的控制所需要的焙烧制度，同时此种焙烧炉上还可以安装大量的测温、测负压发送设备。密闭式焙烧回转窑炉，其无论是炉室的整个深度，还是截面上，温度的分布都是比较均匀的，同时可以根据炉盖下部空间的温度情况来对焙烧过程进行控制，这样既明显的简化了回转窑炉的控制方法，对操作者的技术要求也不十分的严格，这对于生产者来讲无疑是非常有利的。
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