日产百吨活性石灰回转窑实际煅烧时，要想保证其高效率煅烧，我们在其工艺流程中需要时刻关注的几个方面有：
        1、原料的储运和输送。粒度在20-40毫米的石灰石自矿区运至厂区，堆于料场，煅烧时需要先经过水洗，然后在料场下部在电磁振动给料设备作用下由B1000大倾角皮带输送机运至出料筒仓上部，经过筛分粒度大于10毫米的合格矿石在皮带机作用下运至碎石料仓，经B800大倾角皮带机输送到预热器料仓。低于10毫米碎石粉料会被送到粉料仓。
        2、石灰石的煅烧。石灰石煅烧系统由规格为φ10.5×8.5米竖式预热器和φ4.0×60米回转窑、固定蓖板型蓖式冷却器构成，产量在600吨每天，热耗为5.75GJ/t，物料自预热器料仓在下料溜管作用下进入预热器中，同时通过回转窑内高温烟气而另物料被预热至600-800℃，从而将部分石灰石分解，然后由12个液压推杆依次将其推入回转窑尾部，经过高温煅烧然后卸入蓖式冷却机中，在风机冷风作用下，物料被冷却至室温，在温度上升60℃时排出冷却器，由蓖式冷却器进入的空气被当作二次空气参与回转窑煅烧。
        3、成品的运输。成品石灰被冷却器卸出后通过链板输送机输送至NE500斗式提升机运到成品料仓顶，经过筛分粒度大于5毫米的合格品在皮带机作用下送进活性石灰料仓，低于5毫米粉料会被送至粉料仓，活性石灰料仓及粉料仓下都没有电动卸料阀。
        4、烟气处理。回转窑燃烧产出的高温烟气，会在预热器中和石灰石发生热交换变化，温度降低到低于280℃，在多管冷却器冷却作用下，会降低到200℃以下，之后在袋式除尘器中经过除尘及高温风机作用排入到大气，其含尘浓度在50mg/m3。
        经实验可知，以上操作正是保证日产百吨石灰回转窑高效生产的有利操作，更多回转窑相关操作详见：http://www.cnyhks.com/