在进行物料煅烧时，冶金回转窑内部温度的稳定控制是我们异常关注的，那么在运行时产生的降温及保温如何进行，下面由豫晖来为您总结。
        一、冶金回转窑停窑降温。
        1、当停窑超过8小时情况下，为了确保窑炉内剩余球团的品质，可以适当的调整煤气量和给风量。链篦机排空料后停止煤气，在排料的过程中，随着回转窑内物料的降少，应适当的降低窑炉转速。
        2、临时停窑小于等于5分钟时，需要停止喷煤气，如果停窑时间在5-10分钟时，冶金回转窑将会在温度降低至1000℃时停窑，每分钟转1/3圈。停窑后需要采用相应的保温操作。当停窑时间超过5小时，将变为自然降温。
        二、冶金回转窑保温。
        1、当回转窑产生故障而不能正常运转时，不能再向窑炉内喷煤气进行保温，如果窑炉内温度降低到800℃以下时，引风量会逐渐降低或者停风，打开窑尾放散。
        2、其他部件产生故障而止运转但是需要回转窑连续运转时，引风量需维持在正常值的1/4，并喷煤气保温，在此过程中窑尾热电偶小于等于800℃。
        3、保温时，窑炉内较高温度低于800℃，窑速降至较低，呈自然保温状态。
        4、故障处理完成后，冶金回转窑恢复正常运行，在窑炉温度大于900℃情况下，可以直接喷煤气、煤粉至生产条件，如果窑炉温度较低，可利用明火点火来达到升温的目的，并恢复正常生产。
        在不同种故障造成的停窑和冶金回转窑保温过程中，其窑头、窑尾密封设备处于冷却状态，风机不停机。
        以上则是豫晖管理者针对冶金回转窑的停窑降温及保温进行的简单分析，更多冶金回转窑相关介绍详见：http://www.cnyhks.com/