作为大功率粉磨设备，进入湿式球磨机内的矿石会因为钢球、阶梯衬板等的磨削而成为粉末。在磨削时，矿石因破裂或变型所产生的能量，有一部分会成为瞬息变化的压力波，以噪声声波形式发射出来。此噪声信号带有产生磨削的物理及材料状态变化特性信息，其能量结构的改变和料位的变化有着较直接关系，噪声的能量特别是其中的高频段能量随着料位变化呈现很大的下降斜率（如图3）。
        产生如图所示变化曲线的原因，是湿式球磨机在运行时，钢球和钢球、钢球和矿石、钢球和阶梯衬板及磨壁、矿石于阶梯衬板和磨壁及矿石和矿石间的碰撞磨削是不相同的。一般情况下，钢球和钢球、钢球和阶梯衬板及磨壁的碰撞磨削音调较高，高频分量能比较大，矿石和矿石的碰撞磨削音调比较低，高频分量能较小；剩余碰撞过程音调在前两种音调之间。当湿式球磨机料位增加时，钢球和钢球、钢球和阶梯衬板及磨壁的碰撞磨削可能性不断的降低，音频及其中的高频分量也在不断降低，造成磨机工作噪声的高频段功率谱特性，可以对湿式球磨机内矿石状态进行准确判断。
        另外因系统具备检测冗余性及稳定性，会应用主测电耳和辅助电耳传感设备对系统进行设计。其中主测电耳距分离机较远是为了减少对分级机的干扰，辅助电耳在分级机和磨机间，其输出以权值形式参加结果的评判，并提升系统的检测能力。
        在实际应用中，有部分问题是需要我们特别注意的，具体有：
        1、因湿式球磨机噪声信号主要分布区域为0.1-10kHz，同时还要考虑下一步的采样，故存在0.04-12kHz之间的电耳需具备良好的动态相应功效，不同的电耳具备不同的特性，监测系统中应用的点儿参数测量范围在60-140dB；频率范围在0.02-15kHz；输出信号在0-20mA。
        2、因双传感检测操作采用了系统设计，因此需要考虑两种信号综合后的影响。
        3、各种复杂实际因素必须考虑在内，特别是器件零部件的改变、工作地点的恒定噪声干扰或温度、湿度的影响等，这些因素我们可以在实际操作中进行恰当的补偿。
        更多有关湿式球磨机操作及应用介绍详见：http://www.cnyhks.com/