近年来，随着工业的进步，有关高铝砖的生产被提上日程。此种耐材制造是很困难的，之所以如此是因为其主要为了满足回转窑煅烧的需要，其要求是必须是氧化铝含量较高的矽酸铝质耐火材料。
        在进行以上高铝砖生产时，我们的研究工作可顺着以下两方面进行：
        1、应用经精选的天然高铝原料（蓝晶石、红柱石、水铝石、刚玉）。
        2、应用工艺品为原料（经灼烧工业氧化铝及电熔刚玉。）。
        利用天然原料生产，与各地含铝矿石的开采及精选相关联，而这些矿石又多产自偏远地区。通过这些原矿获取的精矿其化学成分，决定了制品氧化铝的含量，应用蓝晶石制取耐火材料时，氧化铝的含量在60-62%之间。
        当前生产出的水铝精矿底氧化铝含量约70%。制砖时可加入一定可塑性粘土，以利于回转窑的煅烧，即物料的烧结和成型。这样，制品氧化铝含量将在60-65%之间。应用工业氧化铝为原料进行回转窑高铝砖制造时，制品氧化铝含量有很大提升，其耐火度也同样有很大提高。
        参考三氧化二铝、二氧化硅及一种硷性氧化物构成的三成分稳定状态来看，由矽线石向莫来石成分及刚玉成份转变时，熔融物的生成温度就会提升170-200°，同时，不同高铝混合料，在相同温度及平衡条件下，所产生的熔融物量明显降低。
        在以矽线石为原料的回转窑耐火材料中，熔融物在到达1345°共熔点时出现。物料的氧化铝含量大于72%，熔融物则在较高温度才出现。氧化铝含量大于90%时，高于0700°，所产生的熔融物数量的增加和其他情况相比较很缓慢。
        以上则是豫晖针对回转窑高铝砖耐火材料生产进行的简单介绍，情况可咨询：http://www.cnyhks.com/

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