经过技术改造，冶金回转窑窑型、设备装备水平得到显著提升，现国内已拥有回转窑、套筒窑、双膛窑等各类活性石灰窑几十种类型。全国冶金回转窑产能具备国际、国内先进水平产能在总产能中比例有所提升，从较初的25.3%增长到了47.8%，而落后产能比例则下降约20%。
        通过对以往中国石灰协会发表的中国石灰行业发展报告经济技术指标进行对比分析，可以获得冶金回转窑生产的几个特之处：
        1、气烧竖窑生产的冶金活性石灰质量提升较大，各个性能的改变也较大，其中活性度增加有20ml。
        2、冶金回转窑煅烧品质较好且稳定，平均活性度指标维持在高于350ml范围内。
        3、贝肯巴赫环形套筒窑、麦尔兹双筒窑等先进石灰窑生产的石灰品质达到较高，活性度平均增加约10-20ml。
        4、普通机械化竖窑石灰品质下降，平均活性度减少约20-30ml，在钢铁行业属于中低档、较经济生产设备，主要应用在烧结石灰操作。
        与此同时，钢铁用冶金回转窑煅烧石灰的消耗特性有：
        1、冶金用石灰溶剂用量的增加速度要远大于粗钢的增加。
        2、炼钢所以活性冶金回转窑石灰的消耗呈下降趋势，特别是近年来，吨钢石灰年耗平均降低1.4kg，比以往下降趋势更明显，其主要原因在于冶金所以石灰品质及回转窑炉装备水平获得了明显的提升和改善。
        3、烧结用石灰能耗呈现上升趋势。
        以上则是豫晖针对冶金回转窑改进后生产特性进行的简单分析，更多相关介绍详见：http://www.cnyhks.com/