年产高活性生石灰20万吨的窑炉煅烧系统，其工艺及流程都是值得我们去探讨与分析。那么今天豫晖将针对此种年产活性石灰20万吨回转窑煅烧系统工艺流程进行简单分析。
        1、原料的储运
        粒度在20-40mm的石灰由矿山运至厂区，堆于料场，经水洗通过喂料设备、大倾角输送设备进入到碎石料仓上部，筛分出粒度在10mm以上的矿粒会由皮带机送到碎石料仓，小于10mm 的矿粒则会被送至料仓，生产出的合格石灰石经皮带机送至预热器料仓。
        2、石灰石的煅烧
        石灰石煅烧系统是由一型号为φ10.5×8.5m竖式预热设备、φ4.0×60m回转窑、固定蓖板式蓖式冷却器构成。产量在600t/t，热耗为8.75GJ/t，矿石自预热器顶部料仓进入预热器，同时通过回转窑传入的高温烟气完成预热，并促使石灰石部分被分解，在液压推杆作用下到达回转窑尾部，经高温煅烧抵达蓖式冷却器，在风机吹入的冷风作用下，物料温度降至65°被排出，而自蓖式冷却器进入的空气充当二次空气进入回转窑参与煅烧。
        3、成品输送
        成品石灰自冷却器排出后在输送机作用下抵达提升机，然后到达成品料仓顶，通过筛分粒度大于5mm的合格品会被送到活性石灰料仓，小于5mm的粉料则被送至粉料仓，活性石灰料仓及粉料仓下部都不存在电动卸料阀。
        4、烟气处理
        回转窑设备煅烧所产生的高温烟气，在预热设备中与石灰石完成热交换后，温度会降低到280℃以下，经过冷却器的冷却，其烟气温度会降至200℃以下，然后进入收尘器，经除尘的烟气才允许排入大气。
        以上则是豫晖通过多次试验所获取的年产活性石灰20万吨回转窑煅烧系统工艺流程，详细操作可关注：http://www.cnyhks.com/