通过分析长袋行喷脉冲袋式除尘设备在回转窑中应用可以知道，要想促使其获取高效的应用效果，就必须将重点放在除尘器的设计，具体包括哪些方面，请看以下分析：
        1、除尘器阻力是窑体及过滤阻力总和。为了减少回转窑设备中的阻力，需要合理确定管道和阀口风速、过滤风速、嵌风速和间隙风速。管道和阀口阻力与经过气体流速的平方成正比，此时风速的大小，对回转窑自身阻力影响较大。恰当的入室阀口风速应低于6m/s，出室阀口的风速在8-10m/s。嵌风速及间隙风速是为了满足清灰时粒径集合的粉尘沉降，另外含尘气流不会对滤袋造成磨损。通常间隙风速应小于1.3m/s。较主要的是确保嵌风速及间隙风速在袋室断面的均匀。这两方面对风速值的制约才有意义，应用灰斗进风是确保均匀嵌风速和间隙风速的较经济操作。
        2、多室低阻。尽可能减少阀口阻力和离线清灰、检修阻力波动，一定量并联除尘室是应用就显得异常重要。
        3、回转窑除尘抗高温设计。气缸、脉冲阀等设备需要选择抗高温设计，来延长使用周期。
        4、滤袋及配件。
        （1）高品质滤袋是除尘器低阻、长周期、高效率应用关键条件。
        （2）滤袋设计重点为整体密集分布，纵筋距20mm，环距130mm。较大可能降低滤袋纤维在运转中的弯折曲度，以增加滤袋的应用周期。
        （3）喷吹清灰设备的喷管加设集束喷嘴、免文氏管结构，以加强清灰，同时减少阻力。
        （4）利用GOYEN低内阻浸没脉冲阀，并利用低压清灰、节能来达到延长回转窑除尘器滤袋应用周期的目的。

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