在进行窑炉焙烧时，还原铁回转窑耐火材料的施工要求有许多，其中较主要的就属砌筑，在此过程中需要都需要注意哪些问题，请看以下分析：
        还原铁回转窑砌筑多选用干砌，环缝及纵缝都不应用泥浆，砖和砖之间尽可能密实。这样就可以减轻湿砌操作中因耐火砖和耐火泥特性较差，长周期运行后因冷却收缩不均匀而产生的较大砖缝、砖松动、抽沉或脱落现象的产生。
        还原铁回转窑耐火砖的排布，应用的是横向环形砌，两个相邻转圈砖缝交错砌筑（如图2），需要严格对不同厚度砖进行分类选择。事实上，耐火砖按要求，在出厂前就需要按照其厚度的不同进行不同颜色的标识，便于施工时的准确选择。
        合门应用加工合门砖及钢片。合门砖工作面不需要加工，其余切割必须符合要求。当需要若干合门砖时，不可将其在轴向或环向连续并排应用，需要利用标准的主砖对其进行间隔砌筑。在利用钢板锁缝时，每圈应用钢片数较多3个，每条缝只许应用一片钢片，钢片的一边需磨尖，其厚度应小于2mm。如果需要若干钢片来锁砖，同样需要将它们均匀分布在整个合门砖区。同时需要尽可能避免在合门砖边打入钢片。
        以上操作中，还原铁回转窑砌砖的固定：上半圈砖用砌砖机固定，同时此过程不需要转窑，施工起来比较快，且高效、安全。
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