物料在镍铁回转窑中的化学反应过程包括干燥、加热、焙烧，而物料所产生的变化为：（1）去除红土镍矿中结晶水及游离水；（2）将镍矿中镍和铁等金属还原。此过程中的还原剂主要应用的是无烟煤，金属还原过程中会产生的化学反应主要为：
                                                                                                  C+CO2=2CO；
                                                                                                  NiO+C=Ni+CO；
                                                                                                  NiO+CO=Ni+CO2；
                                                                                                  FeO+CO=Fe+CO2；
        镍铁回转窑煅烧之所以添加无烟煤，是因为其会与二氧化碳产生化学变化，吸收热而生成一氧化碳，然后参加间接还原变化。当对红土镍矿掺入一定量无烟煤，并将其充分混合时，是可以有效增加其接触面积的，同时还可以促进窑炉内化学反应的发生。另外，由于红土镍矿内含有脉石及灰分等不可熔化物质，结合镍铁回转窑后部电炉工艺内的流动性炉渣，我们可以通过石灰石的加入来对电炉炉渣流动性进行改善。
        镍铁回转窑中的化学反应，要想充分确保物料焙烧品质，我们需要做到稳定控制烧成带、窑尾温度及尾气的含氧量。烧成带作为镍铁回转窑温度较高部分，物料在此完成烧结，此过程通常被认为是窑炉内火焰所占据的那段长度。烧成带温度的恰当控制，对物料焙烧品质及窑炉的安全运行有着直接联系。实际操作中因烧成带温度较难测量，根据现场情况，可对窑头进行比色高温计安装，以测得的焙烧渣温度来替代烧成带温度，同时要求窑炉焙烧渣温度维持在900-950℃。窑尾温度是镍铁回转窑热工特性的参考标准，要想维持窑尾温度及热管制度的合理性及稳定，需要保证烘干及烧结程度，特别是其窑尾温度的控制，一般为500-600℃较恰当。当镍铁回转窑尾气中氧含量较多时，一部分会与氨氧化物发生反应，对环境造成污染；另一部分会令镍铁氧化，影响焙烧品质。如果窑尾处氧含量过少时，燃料燃烧不完全会造成燃料的浪费，因此需要有一个恰当值，经分析可知合适的尾气氧化量在0-0.57%。
        以上则是豫晖针对镍铁回转窑中物料的化学反应进行的详细介绍，更多有关镍铁回转窑、回转窑设备介绍可关注：http://www.cnyhks.com/news/